Ostatnie wydarzenia w Gigafabryce Tesli w pobliżu Austin w Teksasie rzucają światło na potencjalne niebezpieczeństwa związane z automatyzacją i robotyką w przemyśle motoryzacyjnym. W 2021 roku doszło tam do alarmującego incydentu, w którym inżynier został zaatakowany przez robota produkcyjnego.

Inżynier pracujący przy programowaniu oprogramowania sterującego robotami został niespodziewanie zaatakowany przez jedną z maszyn. Robot ten, przeznaczony do przenoszenia części aluminiowych samochodów, wbijając swoje metalowe pazury w plecy i ramię pracownika, spowodował poważne rany. Dwóch innych robotów zostało wyłączonych ze względów bezpieczeństwa, ale trzeci, który zaatakował inżyniera, został przypadkowo pozostawiony w stanie operacyjnym​​​​.

Po naciśnięciu przycisku awaryjnego przez innego pracownika, inżynierowi udało się uwolnić z uścisku robota. Mimo dramatyczności sytuacji, donoszono, że inżynier nie potrzebował czasu wolnego od pracy po incydencie. Zgłoszono również, że prawie jeden na dwudziestu jeden pracowników fabryki Tesli doznał w zeszłym roku obrażeń​​​​.

Ten incydent wzbudził obawy dotyczące bezpieczeństwa w miejscach pracy zautomatyzowanych. W świetle rosnącej liczby wypadków związanych z robotami w różnych branżach, kwestia odpowiednich protokołów bezpieczeństwa staje się coraz bardziej istotna. Wypadek ten ukazuje potrzebę dokładniejszego monitorowania i kontroli nad robotami, aby zapobiec podobnym zdarzeniom w przyszłości​​​​.

Po incydencie, zarząd Tesli natychmiast rozpoczął dochodzenie w celu ustalenia przyczyny awarii robota. Firma zapewniła, że traktuje bezpieczeństwo bardzo poważnie i jest zaangażowana w rozwiązywanie wszelkich problemów. W ramach dochodzenia, Tesla planuje przeanalizować programowanie robota, jego historię konserwacji oraz protokoły bezpieczeństwa. Celem jest zidentyfikowanie wszelkich potencjalnych wad lub uchybień, które mogły przyczynić się do awarii​​.

Incydent w fabryce Tesli w Teksasie rzuca światło na ważną debatę dotyczącą wykorzystania robotyki w ustawieniach przemysłowych. Chociaż automatyzacja niewątpliwie poprawia efektywność i produktywność, incydenty takie jak ten podkreślają konieczność wzmocnienia środków bezpieczeństwa. W miarę postępu technologicznego kluczowe jest dla firm, aby priorytetowo traktować bezpieczeństwo pracowników i inwestować w solidne protokoły bezpieczeństwa​​​​.